沥青混合料的生产、运输、摊铺、碾压和养生

 1)拌和
  a、沥青混合料的生产制造应选用大中型间歇性沥青混合料搅拌机,生产过程由电子计算机自动控制系统,装有打印出设备,具有二级除尘装置。
  b、搅拌机的震动筛规格型号应与矿料规格型号相符合,较大圆孔筛宜略大混和料的较大粒度,其他筛的设计方案应考虑到混和料的配合比平稳,不一样配合比的混和料务必配备不一样的圆孔筛组成。
  c、应按砂浆配合比设计方案三个环节规定机构生产制造,每台搅拌机均必须开展生产制造砂浆配合比设计方案和试拌工作中,根据试拌工作中以科学研究搅拌机的实际操作方法,比如上料速率、拌和总数与拌和時间、拌和温度等,并认证沥青混合料的砂浆配合比设计方案和各类性能指标,明确生产制造用的砂浆配合比和油石比。
  d、每日均解决每台搅拌机所拌混和料抽样开展马歇尔试验和抽提(沥清使用量(油石比))实验,其各类性能指标应达到《沥青路面施工及验收规范》(GB50092-96)和质量通病预防技术标准。

  e、搅拌机主控室要逐盘打印出沥清及各种各样矿料的使用量和拌和温度,随时随地线上查验矿料配合比和油石比,每日完毕后,用搅拌机打印出数据信息对沥清和各种各样矿料的总产量开展剖析,测算均值工程施工配合比和油石比;并与地面设计方案薄厚开展校对。


  2)摊铺
  a、沥青混合料摊铺应选用特性优质的摊铺机器设备开展机械设备摊铺。
  b、沥青混合料摊铺前要提升农村基层清除工作中,保证 合乎品质规定。
  c、一台摊铺机的摊铺总宽不适合超出7.5m;超出总宽时,宜选用两部或大量数量的摊铺机前后左右分开10-50m 呈人才梯队方法同歩摊铺,两张中间应该有30-60mm 上下总宽的钢筋搭接,并绕开行车道轮迹带,上、下一层钢筋搭接部位应分开200mm 之上。
  d、为保证 较高的原始压实度,在保证 沥青混合料不被振碎的状况下,摊铺机夯锤应尽可能调节到很大的振级,尽可能提升 摊铺后地面辗压前的原始压实度。

  e、摊铺逢雨时应该马上终止工程施工,并消除未夯实成形的混和料,料车里遭淋雨的混和料应废料,不可用以沥青道路工程施工。

  3)辗压
  a、沥青道路工程施工应配置充足总数的振动压路机,挑选有效的振动压路机组成方法及初压、终压、终压(包含成形)的辗压流程,以达到最佳辗压实际效果。
  b、振动压路机的辗压温度在没有造成比较严重变化和缝隙的前提条件下,初压、终压、终压都应在尽量高的温度下开展。
  c、热拌沥青混合料地面应待摊铺层彻底当然制冷,表层温度小于50℃后,即可对外开放交通出行。

  d、沥青混合料工程施工应按《南京市市政工程施工现场管理规定》等规定,搞好安全文明施工、生态环境保护。


  4)质量管理

  施工企业应依照《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1—2008)规定开展施工质量抽样检验,对危害地面性能指标尤为重要的压实度指标值务必达到标准的规定,并合乎下列要求:
  a、地面压实度应选用马歇尔相对密度压实度和较大基础理论相对密度压实度开展双控开关,压实度检验可采用打孔取芯或核子密度仪的检验方式,马歇尔相对密度压实度应超过98%,较大基础理论相对密度压实度应操纵在93—97%,在其中SMA 较大基础理论相对密度压实度应操纵在94—96.5%。
  b、搞好沥青道路工程施工全过程中工程施工质量的检查记录工作中,对沥青混合料生产制造、运送、摊铺、辗压等各道工艺过程按《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1—2008)中的质量管理规范开展查验,发现问题立即改正,必需时要终止工程施工,待危害品质的难题清除后才可再次工程施工。