路面施工注意事项

    

地面工程施工常见问题
  1、模板的安裝
  模板选用钢糟钢,高宽比同路面结构层同高,选用人工安裝。混凝土地面两边模板安裝优劣,立即危害平面度,模板安裝不稳固(包含基本和结构加固支撑点)在振岛时非常容易变样,尤其是用震动梁振平常,两边模板的标高是操纵混凝土面样子的关键要素,两边模板坚固,边坡坡率达标率高、整平,纵向模板接头处要平稳,不形变,纵向平面度性价比高,直顺度好。所以说模板安裝品质是确保地面平面度第一要素。
  模板的拆卸
  模板拆卸的期限应依据地面构造物的结构特征明确,须待到标准要求的混凝土抗压强度值后才可拆模。
  木模板拆卸应应用常用工具,按各种模板构造支撑点所明确的程序流程当心仔细地开展,防止对模板及混凝土面的损害。
  拆卸后的模板应各自堆积,给予标志,并多方面维修保养,以便再用。
  2、钢筋工程
  本工程项目建筑钢筋主要是传力杆和支撑杆建筑钢筋,量少,构造简易,生产加工便捷,选用厂生产加工,运往当场人工安裝。
  建筑钢筋的入场及检测
  建筑钢筋应依据工程施工大样图及进度计划表规定机构建筑钢筋入场。入场后堆积在建筑钢筋堆积场,并给予标志。建筑钢筋应该有产品合格证,入场后应按标准规定抽样复查,达标后才可应用到本工程项目上。
  3、混凝土运送进仓
  为降低和防止混凝土在受料、卸拉全过程中石料的分离出来,务必改善拌和进料槽的长短,用8T自卸货车立即受料,混凝土倒料高宽比在70cm之内,在仓内倒料时,选用车辆边倒料边同前迟缓挪动。
  4、铺筑初平
  混凝土卸到仓内后人工开展铺筑,每工作中点前端所有实际操作工作人员1五人。混凝土表面整平在工程施工专业技术人员的具体指导下,由具备铺筑工作经验的实际操作工作人员进行,铺筑时要依照精确测量标明的标高基准点直线,按直线将混凝土铺匀称。解决表面整平,特别是在石料遍布要匀称。自此除必需实际操作工作人员在规律性在作细致整平实际操作外,别的工作人员均不可在松铺的混凝土上行走。
  5、振捣力度、地面找平
  把铺筑好混凝土先用插式震动器初振一遍,抹平低陷位置,清除极高一部分,随后平板电脑震动,边震动人工边补料、弃料,使振后表面基本上初平,随后采用相对应板宽的微震动梁靠在两边模板顶开展震动,这时候表面泛浆量大,微震动梁沿纵向往前振时一般不允许补上料,但假如在显著凹部用辗压人工抹平,再振一遍,最终人工用长尺表面地面找平,并提前准备真空泵吸湿。
  6、表面解决
  混凝土地面表面解决,包含真空泵吸湿、打浆、抹光、压地面防滑痕等工艺流程,是关联混凝土地面表面平面度重要一道。真空吸水流量少,浆稀且薄,抹光实际效果差,压印非常容易发生齿状,危害处观和整平。实践活动获知、真空泵吸湿每版块一般吸35kg上下,磨浆机一般在吸湿后三十分钟逐渐打浆,抹光一般可跟在打浆后不可以太晚,太晚表面浆硬,压印未知、且浅,不符合规定。值得一提是混凝土整体面层结束后,要严苛维护好成层,避免车子、工作人员以及他小动物在表面行走,要等到一定抗压强度后,才可以容许在上面行走。
  7、变形缝
  混凝土割缝一般为缩缝,其切缝時间一般在混凝土工程施工结束12小时后,其务必与纵向竖直,缝内不可有脏物,用沥清灌浇,变形缝务必所有全线贯通,传力杆务必与缝面竖直。变形缝要按设计方案规定工程施工,无恙滚动传力杆注满缝。
  8、混凝土保养
  混凝土混凝土浇筑结束后,选用塑料膜、木屑或麻布袋盖面保养,维护表面潮湿情况,混凝土一般混凝土浇筑结束后12~18钟头,可逐渐保养。保养方式 :用环卫洒水车沿途喷养,派专职人员快车保养,保养時间不少于14天,尽量保养20天。   9、混凝土地面工程施工缝隙的防止
  混凝土地面工程施工缝隙一般因为工程施工时间间隔长,接缝处破裂、工程施工温度差大、捣拌不均匀、割缝不立即等要素造成,为确保少发生缝隙,务必留意气温防止、防止下午混凝土浇筑,有标准对石料开展制冷,减少进仓溫度和水胶比温外,尽量在晚间开展混凝土浇筑。针对工作台面工程施工间距长,对工作交接面能开展解决。接缝处要尽可能留到缩缝处,以防危害外型。
  10、每段的标高务必合乎X0433—总施07的设计方案规定,解释权以工程图纸、标准、技术规范为标准。