透层油及沥青混凝土面层施工详解

◆透层油工程施工

农村基层碾压成形后应立即喷撒透层油,透层油选用正离子慢裂乳化沥青PC-2,乳化沥青的技术标准参考(道路沥青道路工程施工技术标准)(JTGF40-2004)实行,透层油工程施工前,应完全清理整洁农村基层墙顶,维持农村基层墙顶的清理;透层油乳化沥青用沥青洒布车一次喷撒匀称;沥青洒布车喷撒不匀称时须改成手工制作沥青洒布机喷撒。


沥青混合料整体面层工程施工

1、准备工作:沥青道路工程施工前要将混凝土平稳层的脏物清除整洁,平稳层损坏,孔洞等应立即修复整平,查验路平石、缘石、污水检查井、渗水下水井盖以及他建筑物是不是安裝牢固,若存在的问题,部分给予解决。

2、精确测量施工放样:沥青道路的标高可在已砌墙的路平石或缘石标出沥清砂砾石层和沥青混合料整体面层的标高,交叉口或喇叭口期应设标示桩来操纵标高。

3、原材料:选用改性沥青做为融合料,其特性应合乎三大指标值规定。砂石料选用坚毅、无风化层,清理砂砾石或砂砾作石料,应具备适度的配合比,抗拉强度超过800kg/cm2,黑云母土壤等残渣成分低于2%,纤维状、块状颗含低于10%,吸水性低于3%,砂选用颗粒物坚毅无风化层且有适度配合比构成的粗沙或粗砂作添充原材料,大粒度低于5毫米,成分低于5%,砂砾石选用硬实、清洁含有边角的砂砾石,大粒度低于11mm,含0.07mm 下列的颗粒料不超过5%,石灰粉空隙率不小于45%,粒度应所有根据100 号筛,0.075~0.005毫米 的颗粒物成分应占总重量的80-90%。

4、沥青混合料的拌和和运送:

(1)、沥青混合料应按设计方案沥清量开展试拌,抽样后开展马歇尔稳定性实验,并将各实验值与房间内砂浆配合比实验結果开展较为,认证沥清使用量是不是适合,必需时能作适度调节。

(2)、明确适度的搅拌時间,搅拌后的沥青混合料匀称一致,无斑白,无大小料分离出来和结块成坨等状况。

(3)、明确适合的加温和原厂温度,混和料原厂温度为:原油沥青混合料130~160℃。

(4)、沥青混合料选用自卸卡车运到施工工地,车箱底版及周壁应涂一层析水油(柴油机:水为1:3 溶液),车辆运输上应该有遮盖设备。

(5)、运到摊铺地址的温度,原油沥青混合料不少于130 ℃。

5、沥青混合料的摊铺:本工程项目选用机械设备、人力开展摊铺,在机械设备没法摊铺到的或已摊铺到的地区,如建筑物边沿部分欠料、部分混和料显著混凝土离析、农村基层表层有显著不整平,沿岸企业中小型街口选用人力摊铺。

工程施工时选用分开幅摊铺,接缝处应密切、弄直,并设定样桩操纵薄厚。操纵摊铺温度,原油沥青混合料不少于100°,机械设备摊铺的松铺系数为1.15~1.35,邻近两张摊铺带钢筋搭接10厘米,并派专职人员用热料弥补纵缝间隙,平整搭接,使搭接处的混和料圆润,避免纵缝裂开。当摊铺工作中终断,已铺好的沥青混合料降至空气温度时,如再次摊铺,采用“直茬热接”方式,仔细认真解决。

6、碾压:

(1)、操纵好逐渐碾压时沥青混合料的温度及其压路机碾压速率。

(2)、压路机从两侧向管理中心碾压。邻近碾压带重迭1/3~1/2 轮宽,碾压路管理中心一部分,压彻底幅为一遍,当边沿有隔板,路沿石、土路肩等支挡时,紧贴支挡碾压。

(3)、初压时要6~8t 双驱压路机或6-10t 振捣力度压路机(关掉振捣力度设备)初压2遍,初压后查验平面度,路拱,必需时给予整修。终压时要10~12t 三轮压路机10t振捣力度压路机或相对应的车胎压路机开展,碾压4~6 遍至平稳和无显著轮迹。终压时要6~8t 双驱压路机或用6~8t 振捣力度压路机(关掉振捣力度设备)碾压2-4遍。

(4)、压路机碾压全过程中有沥青混合料沾轮状况时,向碾压轮洒小量水,禁止洒柴油机。

(5)、压路机在未碾压成形并制冷的道路转为,掉头式泊车等待。振捣力度压路机在已成形的地面上行车时要关掉振捣力度。

(6)、对外开放交通出行:沥青砼地面碾压存活后,整体面层温度降至空气温度时,就可以对外开放交通出行,但在一般状况下工程施工结束后的次日对外开放。